
Фланцевые втулки бронзографитовые HMG-650
Фланцевые бронзографитовые втулки HMG-650 — это самосмазывающиеся подшипники скольжения с осевым упором, предназначенные для восприятия радиальных и частично осевых нагрузок. Изготовлены из композита на основе бронзы и графита: смазочный материал равномерно распределён в матрице, обеспечивая стабильную работу без внешней смазки даже при частых пусках и высоких температурах (до +400 °C). Фланец упрощает монтаж и фиксацию в узле, исключая необходимость дополнительных упорных шайб.
Стандартные типоразмеры
Продукция | Внутренний диаметр (мм) | Наружный диаметр (мм) | Высота (мм) | Диаметр фланца (мм) |
---|---|---|---|---|
10 мм | 14 мм | 15 мм | 22 мм | |
10 мм | 14 мм | 20 мм | 22 мм | |
12 мм | 18 мм | 15 мм | 25 мм | |
12 мм | 18 мм | 20 мм | 25 мм | |
13 мм | 19 мм | 15 мм | 26 мм | |
13 мм | 19 мм | 20 мм | 26 мм | |
14 мм | 20 мм | 15 мм | 27 мм | |
14 мм | 20 мм | 20 мм | 27 мм | |
15 мм | 21 мм | 15 мм | 28 мм | |
15 мм | 21 мм | 20 мм | 28 мм |
Преимущества
Фланцевые втулки HMG-650 объединяют прочность бронзового сплава, автономную смазку и удобство монтажа. Вот почему они востребованы в тяжёлом машиностроении:
Высокая нагрузочная способность: до 100 МПа.
Широкий температурный диапазон: от -40°C до +400°C.
Самосмазывающаяся структура: графит обеспечивает постоянную смазку без дополнительных систем.
Коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию воды и агрессивных сред.
Низкий коэффициент трения: от 0.03 до 0.2, в зависимости от режима.
Где применяются фланцевые втулки HMG-650?
Фланцевые втулки HMG-650 незаменимы в узлах, где требуется надёжная фиксация без дополнительных крепёжных элементов и восприятие осевой нагрузки. Их выбирают, когда важно упростить конструкцию и исключить риск смещения подшипника.
Портовое оборудование: рулевые приводы, лебёдки, опоры гидроцилиндров — фланец обеспечивает жёсткую фиксацию в условиях вибраций.
Энергетика: опорные узлы паровых турбин, насосов, арматуры — работа при высоких температурах и переменных нагрузках.
Машиностроение: прессы, станки, кулачковые механизмы — устойчивость к ударным и циклическим нагрузкам.
Транспортировочное оборудование: рольганги, конвейеры — фланец предотвращает смещение втулки при движении длинных валов.
Судостроение: шарниры рулей, приводы анкерных устройств — коррозионная стойкость и работа в морской воде.
Химическая промышленность: насосы и дозаторы — безопасность в средах, где запрещено применение масел.