- Главнaя
- Подшипники
- Металлические самосмазывающиеся подшипники
- Подшипники HMG-650
HMG-650
Описание
Бронзовый сплав придает подшипнику необходимую механическую прочность и высокую грузоподъемность, а диспергированные в материале твердые смазочные компоненты обеспечивают непрерывный источник смазки для формирования надежной смазочной пленки. Данный композит оптимален для применения в условиях средних и высоких нагрузок, а также в случаях, когда требуются частые пуски и остановки оборудования. Типичные области применения включают кулачковые механизмы и стяжные шпильки машин для литья пластмасс под давлением, портовое оборудование, затворы плотин и горнодобывающую технику.
Структура
1. Начальная смазочная пленка обеспечивает смазку для снижения коэффициента трения на первичном этапе эксплуатации.
2. Твердые смазочные компоненты ориентированы в направлении движения подшипника для формирования эффективной смазочной пленки, улучшающей характеристики трения и износостойкости в процессе работы.
3. Бронзовый сплав придает необходимую механическую прочность, а также повышает ударную вязкость и коррозионную стойкость материала.
| Тип | 650 | 650S5 | 650W1 | 650W3 | 650S1 | 650S2 | 650S3 | |
| Материал | CuZn25AI5Mn4Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 | ||||
| Плотность | 7.8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | ||||
| Твердость HB | ≥210 | ≥250 | ≥210 | ≥230 | ≥70 | ≥150 | ≥75 | |
| Предел прочности МПа | ≥750 | ≥800 | ≥755 | ≥755 | ≥250 | ≥500 | ≥270 | |
| Предел текучести МПа | ≥450 | ≥450 | ≥400 | ≥400 | ≥90 | ≥260 | ≥150 | |
| Удлинение % | ≥12 | ≥8 | ≥12 | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | |
| Коэффициент теплового расширения | 1.9x10-5/°C | 1.8x10-5/°C | 1.6x10-5/°C | 1.8x10-5/°C | ||||
| Макс. рабочая температура | -40~+250°C | -40~+400°C | ||||||
| Макс. нагрузка МПа | 50 | 75 | 75 | 100 | 50 | |||
| Макс. скорость м/с | Сухой | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | ||
| Смазанный | 1 | 0.25 | 1 | 0.25 | 2.5 | |||
| Макс. PV (Н/мм2*м/с) | Сухой | 1.65 | 1 | |||||
| Смазанный | 3.25 | 1.65 | ||||||
| Смазка | Особенность | Типичные области применения |
| SL1 Графит + добавки | Хорошая химическая стойкость и низкие коэффициенты трения. Рабочая температура до +400°C | Подходит для общепромышленного применения, подверженного воздействию атмосферы. |
| SL4 PTFE+MoS2+добавки | Низкий коэффициент трения и хорошая смазка водой. Рабочая температура до +300°C | Подходит для условий водной смазки. Приложения включают суда, гидравлические турбины и паровые турбины. |